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首信覆膜机厂家分享覆膜机预涂型预涂型

发布者: 发布时间:2017/12/5 9:42:17 阅读:次 【字体:

  

  温度的把控是预涂型覆膜机覆膜的关键

  预涂型覆膜机将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

  近年的覆膜基本上是使用预涂膜,由于使用的时间不长、出现的问题比较多,根据工艺实践表明,影响预涂膜覆膜质量主要是温度、压力。速度三大因素,因此正确处理三者的关系,对保证预涂膜覆膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要。纸塑覆会是热压合物理作用的综合结果,温度、压力、速度是实现这种物理综合作用的三个基本因素,正确处理好这三者的关系是工艺操作技术的关键。

  预涂型覆膜机

  温度:是覆膜的第一关键,预涂膜用的粘合剂是热熔胶,温度决定着热熔胶的熔融状态,决定着热熔胶的流平性能,决定着热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力,同时也决定着热熔胶的结晶度,只有正确控制工作区域的温度,才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态,具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结,同时保证复合后即时固化.使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。并能将油墨剥离。覆膜过程的温度控制还影响和决定着覆膜用热熔胶解决受热时的变化,以及对新热力的抗衡力度。因此,严格控制温度是预涂膜覆膜的首要关键。根据我们的实践。温度控制在80~100C左右范围较适宜。

  影响印后加工精度的主要因素

  一、设备精度下降

  在印后加工设备中,自动烫金机和自动模切机的结构基本相同,主要分为给纸、主机和收纸三大部分;工作原理也基本相同,其控制加工精度的主要部位是左、右规位和前规,以及帮助印品定位的导纸系统。

  经长时间使用,机器各部件磨损,精度下降,导纸系统的各部件也受影响。特别是机器极速运行和长时间连续运行,对叼纸牙排牙片和左、右规位导纸轮弹簧的损伤更大。在长时间高速运行酌情况下,牙片和弹簧反复运动会产生较高温度,造成金属疲劳。这样,牙片的钢性和弹簧的弹力下降,导致叼纸牙叼纸压力不够,从而导致印品在前规位不能准确定位。

  为避免烫金机、模切机的精度下降引起套印不准,应合理使用设备,切忌让机器每天24小时连续不停运转和极速运转,要针对机器的出厂产能设定加以限速。未加工产品时应让机器保持静止状态;平时应对机器各个部件加以润滑,对牙排叼纸牙和导纸轮弹簧进行定期保养。

  二、机器调整不当

  在烫印、模切过程中,叼纸牙的叼纸压力过小、叼不住纸边,在压印时纸张产生滑移;递纸牙和叼牙开闭动作失调、输纸系统的某些部件失调,使输纸不到位或;中力过度等都会导致套印不准。所以在调节时应注意叼纸压力和叼纸量的大小,特别是输纸系统的各压纸轮压力,启动时还应注意由慢到快。

  三、纸张变形

  纸张变形的情况有两种:

  1.纸张裁切不规范,出现斜边或波浪纸边。因此必须保证裁切出的纸张达到直角、直边;裁切时不要反复敲打纸边,以免造成波浪纸边。

  2.纸张含水量不稳定。主要表现为在一些需要加热的工艺中,如UV固化、网印烘干、烫印加热、过油烘干等,纸张含水量发生变化。为了避免因含水量变化造成的纸张变形,各工序应及时交接,滞留时间不宜过长,同时采取一定的保护措施防止纸张水分自然流失,如用保护膜进行保护。并保持车间温、湿度与纸张含水量平衡。对特殊工序加热时造成的纸张水分流失,应通过调节温、湿度适量补偿,使纸张含水量恢复到原来的标准状态。

  复膜机复膜后的印刷品档次提升 复膜机复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,覆膜机覆膜不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

  复膜机

  如果采用透明亮光薄膜复膜,复膜产品的印刷图文颜色更鲜艳,富有立体感,特别适合绿色食品等商品的包装,能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用哑光薄膜复膜,复膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此复膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

  立式覆膜机的维护保养之道

  立式覆膜机的维护保养,我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后,务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应立即停机,及时查找分析原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器。

  立式覆膜机

  养成经常性习惯检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象,当发现有渗油现象应及时更换密封圈,还应及时向液压筒内补充适量的液压油。 刮刀片的刃线应保持平整具有弹性,当出现有弯曲、牙口、边等现象时应及时修整更换,使用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的硬纸刀片,按原规格尺寸更换之。 要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高,润滑油容易挥发流失,应及时注入高温润滑油,使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次全面检查,发现问题及时解决。

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