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封边机操作过程中如何控制封边质量!

发布者: 发布时间:2017/11/20 9:23:09 阅读:次 【字体:

  (1)如果选用厚的封边带封边时,封边机压料辊松紧应调整至最佳位置,最易犯的毛病就是压得过紧。由于封边带比工件稍长,当压料辊压住封边带长出部分时,给封边带一个垂直于进给方向的力,此时由于胶还未完全固化,胶合强度不高,尾部易松开而粘不牢。

  (2)加工时室内温度不能过低,一般应在15°C以上,尤其封边带厚时,柔韧性会不足,要保证预热装置的正常工作,若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化,该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。

  封边带的质量影响封边效果,质量好的封边带封出的产品封边处严密,质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大,有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看,胶合面的中部应稍微比两边凹一些,这种封边带封出的产品封边处较严密,效果佳。

  (3)实木封边材料的含水率不要过高,应该储存在阴凉和干燥的室内,基材要求无灰尘,最佳含水率在8-10%。

  (4)由于封边速度很快,胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性,要有很好的初粘性,在短时间的压力作用下应该瞬间胶合,粘结牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内,长时间过高的温度会使胶分;低的温度下热熔胶达不到好的流动性,使用时要掌握好供应商提供的数据。

  (5)热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准,过大,封边处有一条黑线,影响美观;过小,胶合强度不够。为检验胶膜是否连续,可以用透明的硬PVC带来测试;也可用普通封边带封边,趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。

  (6)对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说,待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。一般厂家为防止产品爆边,裁切时会使用刻痕锯(俗称小锯片),裁切后的最佳效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到。小锯片痕太深封边时封不牢,封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙,太浅又易爆口。

  全自动封边机正确操作规范

  全自动封边机作为生产环节中必不可少的机械器具,其操作规范是很严格的,使用封边机一定要多加注意,一旦操作不当,很容易造成事故,给操作人员的安全构成隐患。

    正确的封边机的操作规范:

   第一,全自动封边机的输送带以及输送带电机禁止敲打,避免造成电机损坏,导致封边机发生故障,造成不必要的损失。

   第二,全自动封边机的导轨要保持在平整状态,并且最好进行淬火工艺的处理,以增加导轨的使用寿命,减少导轨的损坏频率。

   第三,全自动封边机的轴承选用进口轴承,并且严格按照安装步骤进行安装,正确安装好皮带轮部分和轴承的胶锅部分,防止因安装问题造成全自动封边机不能使用,影响生产线的进行。

   第四,全自动封边机的传输链条要保持在适中的范围内,不可以过紧或过松,影响封边机的工作效率。

   第五,全自动封边机的加工零件,必须按照零件图纸的要求进行加工,不能无视图纸自己进行加工,若有这种情况的发生就必须进行重新加工,得不偿失。

    操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,非操作人员不得接近工作机器。操作员不能留长发,不准带项链,以免被封边机卷入造成伤害。 随着家具行业的不断发展,普通的封边机已经不能满足家具的封边要求了,所以具有更高精度,更好效率的完全自动化的全自动封边机应运而生。为了使全自动封边机的使用寿命更加延长,就需要定期对全自动封边机进行保养。

    首先,要注意做好全自动封边机的清洁。必须要定期做好对全自动封边机各个部位的清洁。要随时对一些沾有胶的部位进行清洁,以免发生胶的堆积,影响全自动封边机的使用。

    其次,要定期对全自动封边机的运转部位进行检查。对运转部位的检查重点在于定期检查这些部位的运转时是否会有杂音,同时也要观察是否会有发热的现象出现,一旦发现这些问题就需要及时进行清理。

    然后,要对设备进行润滑处理。设备保持润滑是一件非常重要的事情,只有机器保持顺滑的状态,才能使全自动封边机更好的运行。

    最后,要注意对全自动封边机的木屑进行清理。因为全自动封边机在工作时会产生大量的木屑,如果不及时进行木屑的清理,很容易就会使其进入到封边机内部,影响封边机的使用情况,影响家具的加工。

  全自动封边机的保养知识与办法

  2017-07-14 青岛一鼎木工机械

  封边机如何保养

  1: 首先要保持机体各个位置的情节,比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他零件上,会直接影响其正常工作。

  2:预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边部分会有大量切削下来的封边带屑,即便是有吸尘装置也不会吸得很干净,到处飞的封边带屑会影响各个滑动、滚动的部件,还会对修边造成影响。所以每班都要清理封边带屑。

  3: 运转部位的检查,定期检查各个运转部位的声音,温度是否有异常噪音及发热的现象。

  4: 定期给运转部件加油。

  家具夹板封边机的维修

  1.您的封边机压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧,或者压料立板前后有高低,当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力,造成板材发生位移,偏离基准线,导致后续工艺不能完成。

  解决方法:将板材压紧,且前后松紧度一致,再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上,最后调整刀具直至理想效果,问题便迎刃而解了。

  2.您的修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺(斜压轮或圆弧靠板)和垂直靠尺(仿形轮)。如果它们不能紧贴在行进中的板材上,势必不能修出合适的线条来。

  解决方法:将一块长的且端面平整的板材送入封边机内(注意不要涂胶),当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下,以板面为基准,把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上,将刀具切削刃靠近板材边缘,等待后面进行微调,直至理想效果出现。

  3.有螺丝松动造成修边不稳定。

  解决方法:找到基准,紧固螺丝,调整刀具。

  当然说到这里您可能要问,怎么没讲抛光啊,如果修边都没修好还谈什么抛光啊,相信您能解决了修边的问题,抛光也就轻松搞定了,毕竟抛光简单,而且没有什么精度可言是不是。

  全自动封边机齐头磕板怎么修理

  1.后齐头下行速度过快或下行气压过大,使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。

  解决方法:调整后齐头气缸进/排气调压阀,使得齐头下行的速度和力量降低。

  2.前齐头上行压力过大,板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题。

  解决方法:调整前齐头上行调压阀压力,使其力量变得柔和些。

  3.前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉,板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话,那么前齐头就没有下行的信号,所以就会嗑板。

  解决方法:调整行程开关的位置或者更换。

  4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。

  解决方法:安装新的导向轮。

  5.齐头靠尺接触面有毛刺。

  解决方法:用细纱布磨掉

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