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覆膜机厂家简析预涂覆膜的工艺缺陷的原因!

发布者: 发布时间:2017/11/3 9:40:52 阅读:次 【字体:

  覆膜机厂家简析预涂覆膜此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统,大大简化覆膜程序,且操作十分方便,可随用随开机,生产灵活性大,同时无溶剂气味,无环境污染,更重要是能完全避免气泡、脱层等故障,其成品透明度极高,具有广阔的应用前景和推广价值。

  覆膜机厂家简析预涂膜结构由基材和胶层构成,基材通常为PET和BOPP薄膜,从材料成本和加工工艺考虑,绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度为12-20微米,胶层厚度为5-15微米。根据加工设备及工艺条件之不同,选用不同厚度的胶层,胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。两者的区别在于,热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成,而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。

  覆膜机厂家阐述因受技术、生产设备、原材料限制,由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺,将胶体用有机溶剂溶解,用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上,故存在溶剂挥发不充分,操作使用时产生异味,覆膜后溶剂挥发,表面易起泡的情况。同时,由于热熔胶由数种高分子材料共混,使用过程中,温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联,使覆膜表面不良。有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合,造成卷取不良。由于胶层薄,且表面没经活化处理,故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶由数种材料混合而成,覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。

  覆膜机厂家简析预涂膜覆膜机是一种投资最少,效果最好的覆膜设备,正因为预涂膜覆膜机采用了环保型的覆膜工艺,而且操作简单,投入少,使用方便,无论是批量生产,还是少量覆膜,使用起来都能够得心应手,现在市场上广泛使用的覆膜机就是小型的覆膜机。所以小型覆膜机的市场潜力巨大,使用覆膜机进行印刷后处理的产品必然有着强劲的市场竞争力。我们开发和销售的一系列小型覆膜机就是给广大的用户带来最实惠,最直接,最方便的服务。

  关于小型覆膜机机型特征及性能特点的介绍:

  小型覆膜机机型轻巧,体积小,重量轻,操作简便。是一款适用于商业、工业、办公、商标制作、印刷包装、电子等行业的冷裱用经济型复膜机。其复膜产品广泛,可对保护产品表面而进行的复膜,也可对产品的贴合而进行的压胶;产品包括如手机镜片、触摸屏、玻璃片材、亚克力、塑料制品、光学制品、吊牌挂牌、PVC标牌片、各类产品镜片、金属片、电子件表面等。对产品表面覆膜后以便于在生产加工,运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤、保护原有的光洁亮泽的表面以及镜片等防爆裂等。

  小型覆膜机的主要性能特点

  1、使用硬度适中的胶辊,压合力度均匀;

  2、可进行上下双面进膜,也可选择单面进膜;

  3、配备脚踏开关,

  4、有进退功能,能保证在有需要时将产品倒退出来;

  5、压力自动调节,复膜产品厚度可调。

  6、该覆膜机加装调速器,覆膜速度可调,提高生产量。

  7、全机身铝合金,美观大方。

  8、可设置进料长度。

  9、点动和脚踏两用启动,自动进料。

  10、取代原始手工贴膜。

  全自动覆膜机的功能及特征有哪些?

  1、全自动覆膜机自动送纸机:飞达送纸头精密的设计,使厚薄纸张均可平稳送出,采用无段变速装置,加装自动搭边控制,适应不同纸张给纸。精密的风头,操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置,即配备辅台,可一边送纸一边补纸,保证生产连续进行。

  2、除粉装置(选配组合):采用扫粉和压粉两级除粉结构,纸张经过输送带由毛刷辊和排刷扫粉使表面上的粉尘由吸风机吸走,再经过电热压辊辗过后,有效去除纸面在印刷中所喷附的粉尘;另输送带的紧密排列设计结合高效吸风使纸张不会有退位或错位,使纸张准确送达主机压合部。

  3、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置,使温度分布均匀。 加大型复合滚筒设计使压合面增大:电热辊筒直径420mm,辊芯内壁车内圆,使辊筒不偏重、受热面均匀;压合胶辊直径360 mm,确保OPP膜压合平滑,稳定运转。手压式油压缸控制复合压力,可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊,完美实现热复膜工艺。全自动覆膜机

  4、涂布油头采用进口变频调速器控制,上胶水辊筒经过高精磨、内壁特做重平衡处理,更有效保持涂布量的稳定,高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀,达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽,适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置,稳定、快速、操作简单。

  5、薄膜放卷轴,采用磁粉制动,保持稳定的张力,特有的气动张膜装置确保压

  膜、起膜时胶膜的松紧度,有效预防了卷膜的故障。

  6、全自动覆膜机自动分切装置:分切长度可根据纸张大小自由设置,可自由控制速度。机组联动运转系统,配合主机的速度,自动增减,操作简单,节约人力成本,降低操作者劳动强度。刀盘旋片式设计,回转刀座4组刀片,可微调控制,易操作;调整时,配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊,可分切薄纸,128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置,针对质量及硬度较差的纸张,可进行成卷收卷。

  7、干燥系统采用特殊的卧式烘干箱设计及手动恒温控制系统(操作方便,加温速度快,有效节约工作辅助时间从30°到90°仅需15分钟左右),此设计能使OPP胶膜稳定行进干燥,不会导致胶膜偏移或收缩。适合水性胶水的干燥系统,热量高,分布广,完全使热能均匀分布于OPP胶膜上,促使胶水快速干燥,反应速度快。

  8、先进的电路采用FATEK原装PLC编程控制,整机机电一体化控制,经触摸屏可自动调节搭边尺寸,无需人工手动操作,减少纸张搭边的误差。人机界面显示速度、机械工作状态、故障提示,达到人性化操作;电机采用变频控制,稳定、节能、安全可靠。

  9、自动收纸机(选配组合):气动式双边齐纸装置,附纸张计数器;输送台面附

  真空吸气风带;纸张薄纸导纸装置;链条悬空吊板载纸台,光电感应自动下降;收纸台配有辅载台,可不停机收纸。(如无选配自动收纸机的,在收纸板前加配计数器,可计量报警。)

关键字:重庆木工机械
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