自动覆膜机厂家工艺的效果如何?

　　自动覆膜机工艺的效果：

　　1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。

　　2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。

　　3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。

　　4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。

　　自动覆膜机覆膜方式的分类:

　　以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类，以下分类加以介绍。

　　冷裱：在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法，称冷裱。其中又有单面裱及双面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工艺具有操作简单，效果好，成本低等特点。目前广泛地应用于广告灯箱，工程用图及婚纱摄影的后期的制作。

　　自动覆膜机热裱：即将专用的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源消耗大，成本也高。

　　相近于热裱，但一般为小型化。目前市场上最大规格塑封设备为24寸，是以特种塑膜加热进行封装，主要用于证件，小规格图片或文件等封装。

　　自动覆膜机真空覆膜。是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型，完成覆膜。其操作方法复杂，成本高且画面尺寸受到一定的局限，但裱装质量很高，画面质感强，适用于照片。

　　全自动覆膜机覆膜材料选用要求：

　　全自动覆膜机目前的覆膜工艺中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15～20pm)柔韧、无毒且透明度高，价格便宜，是全自动覆膜机覆膜工艺中较理想的复合材料。

　　为了符合全自动覆膜机覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜应当满足以下要求：

　　(1)厚度直接影响薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和机械强度等，应根据薄膜本身的性能和使用目的选择适合的薄膜;

　　(2)经过电晕或其他方法处理后，使其具有较好的湿润性能和粘合性能;

　　(3)薄膜透明度愈高愈好，以保证被覆盖的印刷品有最佳清晰度;

　　(4)薄膜应具有良好的耐光性，在光线长时间照射下不易变色，具备一定的机械强度和柔韧特性;

　　(5)薄膜膜面外观应平整，无凹凸不平及皱纹，无气泡、缩孔、针孔及麻点等瑕疵，膜面无灰尘、杂质、油脂等污染。

　　覆膜机厂家简析覆膜机的涂布形式有哪些

　　覆膜机厂家简析覆膜设备有即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机适用范围宽、加工性能稳定可靠，是广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品覆膜加工。

　　覆膜机厂家简析覆膜机的涂布形式有：滚筒逆转式、凹式、无刮刀直接涂胶以及有刮刀直接涂胶等。

　　1、覆膜机厂家简析凹式涂胶。由一个表面刻有网纹的金属涂胶辊和一组薄膜分区辊组成，涂胶辊直接浸入胶液，随辊的转动从贮胶槽中将胶液带出，由刮刀刮去辊表面多余的胶液。在压膜辊作用下，辊的凹槽中的胶液由定向运动的待涂薄膜带动并均匀地徐敷于薄膜表面。可通过调整涂布辊轴表面栅格网纹、粘合剂的特性值、压膜辊压力值等来控制涂胶量。凹式涂胶的优点是能够较准确地控制涂胶量，涂布均匀;但是网纹辊加工困难、易损坏，需要经常清洗，另外涂布时对粘合剂要求较高。

　　2、覆膜机厂家简析滚筒逆转式涂胶。属间接涂胶，是各机型采用最多的一种。。供胶辊从贮胶槽中带出胶液，刮胶辊、刮胶板可将多余胶液重新刮回贮胶槽。覆膜机薄膜反压辊将待涂薄膜压向经匀胶后的涂胶辊表面，并保持一定的接触面积，在压力和粘合力作用下胶液不断地涂敷在薄膜表面。涂胶量可通过调节刮胶辊与涂胶辊、刮胶辊与利胶板之间的距离来改变。

　　3、覆膜机厂家简析无刮刀辊挤压式涂胶。涂胶辊直接浸入胶液，涂布时，涂胶辊带出胶液经匀胶辊匀胶后，靠压膜辊与涂胶辊间的挤压力完成涂胶。