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全自动覆膜机的两大主要特点分析

发布者: 发布时间:2018-2-2 10:52:56 阅读:次 【字体:

  热覆膜机热膜靠的是与纸张表面的亲密结合,以卷装形式包装。热覆膜机使用的热膜更薄更软,热膜后纸张也不象塑封后那样发硬,纸张还是有柔软性,可以卷曲。使用塑封机根本就不必担心过塑卷曲,但是冷裱机、单面热覆膜机对于过薄纸张覆膜都很容易出现翘曲现象(除非使用的是专业的成本较高的防卷单面热膜),冷裱后如果把纸张卷曲后再展开就可能会出现气泡和褶皱,单面冷裱也容易使纸张卷曲,覆膜卷边也与热覆膜机调温、调速等功能使用有关系。

  一方面在膜的领域,在广泛的产业领域寻求高机能性膜,新原料树脂的开发、复合·复层化等加工技术的开发正在盛行。然而,全球的课题省能源、从对应环境的观点,无溶剂膜化技术和用电子线照射而言的省能源技术的制法技术并行的膜的使用。覆膜钢板以产业领域为目标,IT·光学关联、汽车关联、建筑装饰关联等,还有别的领域,用途广泛。具体的内容举例为膜制法、物性的优劣 、耐久性有无、其它特性等。

  1.烘干温度 控制在50-70℃之间,既可充分挥发溶剂,又不致于使薄膜过热变形;

  2.复合温度 压印滚筒温度控制在70-90℃,既可溶化粘合剂,薄膜又不会过热变形;

  3.复合压力 保证压印滚筒轴向压力一致,压力应保持在150-250kg/cm2之内;

  4.滚筒精度 压印滚筒要求表面光滑清洁,无划痕,无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标;

  5.环境因素 保持环境清洁,要求有空气净化装置。控制车间温湿度,防止纸张或薄膜变形;

  6.油墨厚度 要深墨浅印,避免墨层过厚造成表面张力下降,使覆膜不牢;

  7.油墨干燥 油墨干燥要彻底,避免出现起泡现象;

  8.粘合剂涂层 涂层要薄,控制在3-8g/cm2,厚度为5-8μm,要避免涂层过厚;

  9.机器速度 单张纸应控制在35-45张/分钟,卷筒纸应在3-10米/分钟,另外还同其它参数有关;

  10.薄膜张力 张力调整到最低程度,以达到正确涂布和复合为准,要避免张力过大;

  11.油墨添加剂 要控制干燥剂的加放量,以防墨层晶体化。晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象.

  .热覆膜机将护膜覆在图片上,使图片的强度及表面的耐磨性提高。

  2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,热覆膜机保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命。

  3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。

  4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面。

  1.烘干温度 控制在50-70℃之间,既可充分挥发溶剂,又不致于使薄膜过热变形;

  2.复合温度 压印滚筒温度控制在70-90℃,既可溶化粘合剂,薄膜又不会过热变形;

  3.复合压力 保证压印滚筒轴向压力一致,压力应保持在150-250kg/cm2之内;

  4.滚筒精度 压印滚筒要求表面光滑清洁,无划痕,无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标;

  5.环境因素 保持环境清洁,要求有空气净化装置。控制车间温湿度,防止纸张或薄膜变形;

  6.油墨厚度 要深墨浅印,避免墨层过厚造成表面张力下降,使覆膜不牢;

  7.油墨干燥 油墨干燥要彻底,避免出现起泡现象;

  8.粘合剂涂层 涂层要薄,控制在3-8g/cm2,厚度为5-8μm,要避免涂层过厚;

  9.机器速度 单张纸应控制在35-45张/分钟,卷筒纸应在3-10米/分钟,另外还同其它参数有关;

  10.薄膜张力 张力调整到最低程度,以达到正确涂布和复合为准,要避免张力过大;

  11.油墨添加剂 要控制干燥剂的加放量,以防墨层晶体化。晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象.

  全自动覆膜机的两大主要特点分析

  1、冷裱:在常温下选用冷压办法将护膜裱在图像表面的办法,称冷裱,其间又有单面裱及双面裱,在操作办法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱技能具有操作简略,效果好,本钱低等特色,其广泛地运用于广告灯箱,工程用图及婚纱拍摄的后期的制造。

  2、覆膜机热裱:行将专用的热膜在加热到必定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱办法称热裱,可分单面热裱及双面热裱,因其光透性和防水性较好,硬度强,适用于其它场合的广告图像的后期制造。但热裱设备及耗材价钱较贵,操作杂乱,能源消耗大,成本也高。全自动复膜机真空覆膜,是运用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在必定的温度下定型,完结覆膜,它的操作办法杂乱,成本大而且画面尺度遭到必定的限制,但裱装质量很高,画面质感强,适用于相片。

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